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三相異步電動機軸承過熱的原因分析及解決方法

作者: 1235 次瀏覽 時間:2020-04-17

信息摘要:西瑪電機通過對電動機和導致軸承過熱的各種要素采取相應的解決方案,有效地延長電動機的壽命,確保電動機的安全運行。...

  西瑪電機資料:三相異步電動機在運轉中,軸承溫度無法避免上升到電動機,但過熱必然有問題。 發現過熱的原因了嗎?


  三相異步電動機軸承過熱的原因分析及解決方法


  該如何解決這個問題值得我們好好學習,以下就小編整理的電動機和軸承過熱問題進行分析。 通過對電動機和導致軸承過熱的各種要素采取相應的解決方案,有效地延長電動機的壽命,確保電動機的安全運行。


  一、電機發熱的主要原因及解決方法


  1,0x  642軸承的油不足發熱


  解決方法:切斷電動機的電源,停止運轉,給電動機軸承加油


  2,0 x  642風葉因損害散熱而發熱


  解決方法:更換新的電動機風葉


  3,0 x  642周圍的環境溫度過高,通風變差,發熱


  解決方法:增加可移動渦流風扇、散熱效果


  4,0 x  642的振動過大,流過過電流時電機不動作而發熱


  解決方法:檢查負載側是否發生異常,停止電機的運行進行處理


  二、電動機運行時軸承溫度過高原因的解決方案


  1 .軸承損壞


  故障診斷:更換軸承


  2、油脂號碼錯了或者太多了,太少了


  故障診斷:按規定添加潤滑劑(容積的1/3-2/3 )的潤滑劑量不是越多越好。 這里是錯誤的區域,注意潤滑劑的適量,根據需要選擇硬潤滑劑


  3 .軸承潤滑油不好或有異物


  故障診斷:更換清潔潤滑脂


  4 .軸承與軸向力和端蓋的配合不良(過度松動或過度緊固)


  故障診斷:松動過大時,請用粘接劑修復,或者用金屬強力向軸上噴射。擰緊過大時,重新加工,磨刷軸向力和端蓋內的孔,并將其對齊


  5 .軸承的內孔小,與軸相互摩擦


  故障診斷:維修軸承蓋,清除擦拭點


  6 .電機端蓋或軸承蓋不平整


  故障診斷:重新組裝


  7 .電機和負載之間的耦合沒有得到修正,或者皮帶變得過緊


  故障診斷:重新校準,調整皮帶張力


  8 .軸承間隙過大或過小


  故障診斷:更換新軸承


  9 .電機軸的彎曲


  故障診斷:電動機軸校正或更換轉子


  三、降低電動機軸承噪聲的主要方法


  注意軸承的選擇,注意軸承的徑向間隙的大小。 過大的徑向間隙或低頻噪音變高,過小的間隙或高頻噪音變高。 噪聲要求高的電動機推薦低噪聲軸承,負荷小時可選擇含油滑動軸承,噪聲比同尺寸滾動軸承一般小10db左右。電動機維護基礎知識


  四、電動機保養基礎知識


  在新設置或放置的3個月以上的電動機被使用前,必須進行安全性能檢查,檢查電氣性能和機械性能,保證安全可靠的運行。


  檢查電動機繞組的絕緣電阻


  打開端子箱,用500V以上的兆歐表測量繞組和支架之間的絕緣電阻,求出正常的電阻值


  5米。 拆下連接端子連接片,測量繞組間的絕緣,求出正常的電阻值


  10M;


  2 .測量三相繞組的電阻值


  觀察電阻值是否相同,電阻值之差較大時,必須檢查電動機繞組的導線是否有接觸不良等原因


  3 .檢查電機的機械部分是否合格


  用手轉動旋轉軸檢查是否靈活,檢查是否有異常的摩擦、棒、軸、異常噪音。 同時檢查各部件是否完備、緊固螺釘是否緊固、聯軸器和滑輪是否安裝


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