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在高電壓電動機的制造過程中,哪些問題會導致局部放電

作者: 18851 次瀏覽 時間:2020-03-26

信息摘要:...

  西瑪電機技術資料:局部放電通常發生在具有高電壓電動機的絕緣層結構中,但是局部放電的大小、數量和位置取決于電動機的設計、材料、制造工藝、質量、操作環境和老化條件。高壓電動機繞組的制造可靠性是電動機性能的關鍵因素。因此,電動機制造商將從線圈捆綁、防電暈層處理、真空浸漆、電線嵌入等各種流程中進行控制和改進。工藝處理不當可能會導致局部放電問題,從而影響電動機工作期間的電動機性能。


  孔隙度問題


  雖然生產和加工工藝的設計是為了盡量減少內部孔隙,但在高壓旋轉電動機下,樹脂浸漬云母帶的絕緣結構中不可避免地存在孔隙。由于高電壓電動機中經常出現局部放電,絕緣結構中的云母只能保證電動機在規定的老化條件下的使用壽命。


  內部分層


  主絕緣層的內部分層可能是由生產過程中不適當的樹脂浸漬、絕緣層結構的不完全固化或操作過程中過度的機械或熱應力引起的。絕緣層老化也會導致絕緣結構脫層,而老化引起的脫層往往是一個長期的過程。因此,舊絕緣結構的分層是絕緣層老化的明顯標志。大孔會形成大的表面,這將導致較高的能量釋放,并嚴重損壞絕緣層。特別是,分層會降低絕緣層的導熱性,導致加速老化。因此,在評估局部放電時,應仔細考慮分層因素。


  導體絕緣和接地絕緣之間的間隙


  通過導體和絕緣材料的分離形成的空氣或膨脹的細長槽產生嵌入主絕緣和導體堆之間的局部放電。過熱或極端的機械應力會導致層間分離。


  振動對抗暈材料的損傷


  在高電壓電機中,當部分防電暈層損壞時,會發生槽放電。電池放電可能是由于抗電暈材料的雜質引起的局部電場強度增加,或者是由于電池或凹口區域中線圈的移動。當線圈松動時,電磁力將使其在槽中振動,導致槽處的防電暈層和絕緣層磨損。在槽的防電暈層已經部分損壞的情況下,在接地金屬電極和主絕緣表面之間存在具有高脈沖幅度的局部放電啟動電壓。這種放電主要發生在定子繞組的線棒或線圈場強高的地方。由于主絕緣的侵蝕,局部放電會加速老化。在嚴重情況下,線圈松動也會導致機械磨損。電動機在運行過程中,槽內線圈的振動可能是槽內防暈層損壞的初始狀態,例如,線圈由于電磁力的作用而松動。在特定條件下,電動機運行期間可能會出現振動火花。這是由于電磁感應產生的電壓導致電流間歇性中斷。


  為了防止此問題的發生,線圈絕緣包裝應盡可能緊密,以更大限度地減少上述問題。為了操作方便,大多數電動機制造商使用高低阻帶作為防電暈材料。然而,在嵌入過程中,防電暈帶的破損時有發生,這是運行過程中的一個嚴重缺陷。因此,工藝保護應該是高電壓電動機制造過程中的關鍵要素。此外,有必要通過VPI真空壓力浸漬工藝確保高壓電動機繞組成為一個整體。


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